Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Jedná se o otvor, který probíhá mezi jednou nebo více vnitřními vrstvami. Obvykle se vrtá mechanicky.

Jedná se o otvor, který prochází z vnější vrstvy do vnitřní vrstvy, ale ne skrz celou desku plošných spojů. Tyto otvory lze vyvrtat mechanicky nebo laserovou technologií. Obrázek ukazuje laserem vyvrtaný zaslepený průchod.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Podle nové definice v IPC-T-50M je mikroproudí otvor slepá struktura s maximálním poměrem stran 1:1, končící na cílové ploše s celkovou hloubkou nepřesahující 0,25 mm, měřeno od fólie zachycovací plochy struktury k cílové ploše.

Rádiová (RF) deska plošných spojů je typ desky plošných spojů navržené speciálně pro vysokofrekvenční aplikace v rozsahu RF a mikrovlnných frekvencí, obvykle v rozmezí od 3 MHz do 100 GHz.

RF desky plošných spojů (PCB) mají specifické konstrukční požadavky a konstrukční techniky, které se liší od běžných desek plošných spojů. Jsou navrženy tak, aby zvládaly vysokofrekvenční signály s minimální ztrátou signálu a rušením, a jsou vyrobeny z materiálů, které jsou speciálně vybrány pro své elektrické a tepelné vlastnosti.

Mezi materiály používané při výrobě RF desek plošných spojů patří specializované vysokofrekvenční lamináty, měděné pláště a substráty. Výběr materiálů je založen na jejich dielektrické konstantě, ztrátovém tangensu a tepelné vodivosti.

RF desky plošných spojů (PCB) se testují pomocí specializovaného zařízení, jako jsou síťové analyzátory, spektrální analyzátory a reflektometry v časové doméně, aby se zajistilo, že jejich elektrický výkon splňuje specifikace požadované pro jejich zamýšlené použití.

RF PCB se běžně používají v bezdrátových komunikačních zařízeních, jako jsou mobilní telefony, Wi-Fi routery a satelitní komunikační systémy, stejně jako v lékařském a vojenském vybavení, navigačních systémech a vědeckých přístrojích.

Vícevrstvá deska plošných spojů se smíšeným laminátem je typ desky plošných spojů, která ve své laminátové struktuře kombinuje více vrstev různých materiálů, což poskytuje lepší elektrické a mechanické vlastnosti.

Mezi výhody vícevrstvých desek plošných spojů se smíšeným laminátem patří vylepšený tepelný management, zvýšený elektrický výkon, snížená hmotnost a zlepšená rozměrová stabilita.

Vícevrstvé desky plošných spojů se smíšeným laminátem se vyrábějí laminováním vrstev různých materiálů, jako jsou kovové substráty, keramické materiály a FR-4, a následným vrtáním a pokovováním průchodek pro propojení vrstev.

Vícevrstvé desky plošných spojů se smíšeným laminátem (PCB) se široce používají v náročných aplikacích, jako jsou telekomunikace, průmyslové řízení, zdravotnické prostředky a vojenské a letecké systémy.

Pevná a flexibilní deska plošných spojů (DPS) je typ desky plošných spojů, která kombinuje výhody pevných a flexibilních desek plošných spojů do jednoho produktu. Skládá se z pevné vnitřní vrstvy a flexibilní vnější vrstvy, což umožňuje větší všestrannost a flexibilitu v designu a použití.

Standardní deska plošných spojů (PCB) je obvykle vyrobena z jedné vrstvy materiálu a může se ohýbat nebo prohýbat pouze v omezené míře. Pevná a flexibilní deska plošných spojů má naopak více vrstev a může se ohýbat a prohýbat snadněji, takže je ideální pro aplikace, které vyžadují velký pohyb nebo kompaktní design.

Pevné a flexibilní desky plošných spojů (PCB) nabízejí ve srovnání se standardními deskami plošných spojů zvýšenou odolnost, menší prostorové nároky a lepší elektrický výkon. Jsou také lépe vhodné pro náročné podmínky prostředí, jako jsou extrémní teploty, nárazy a vibrace.

Pevné a flexibilní desky plošných spojů (PCB) se široce používají mimo jiné v leteckém, lékařském a telekomunikačním průmyslu.

Výrobní proces pro rigid-flex PCB je podobný jako u standardních PCB, ale s dalšími kroky pro vytvoření pružné a rigidní vrstvy. Flexibilní vrstva je obvykle vyrobena z polyimidového materiálu, zatímco rigidní vrstva je vyrobena z tradičního materiálu pro PCB, jako je FR4. Obě vrstvy se poté spojí a laminují dohromady, čímž vznikne konečný produkt.

Flexibilní deska plošných spojů (PCB) je typ desky plošných spojů, která je vyrobena z flexibilního materiálu, jako je polyimid nebo polyester, namísto tradičního tuhého materiálu FR-4. Umožňuje větší designovou svobodu a lze ji ohýbat, skládat a zakřivovat, aby se vešla do stísněných prostor.

Flexibilní desky plošných spojů (PCB) mají mnoho výhod, včetně zvýšené flexibility designu, snížené hmotnosti a velikosti, zvýšené spolehlivosti, lepšího výkonu a úspor nákladů ve srovnání s tradičními pevnými deskami plošných spojů.

Flexibilní desky plošných spojů (PCB) se široce používají v mnoha aplikacích, včetně mobilních zařízení, nositelné elektroniky, lékařských přístrojů a automobilové elektroniky.

Flexibilní desky plošných spojů (PCB) se obvykle vyrábějí z polyimidu nebo polyesteru, které jsou flexibilní a mají dobré tepelné a elektrické vlastnosti. V závislosti na specifických požadavcích aplikace lze použít i jiné materiály, jako je polykarbonát.

Flexibilní desky plošných spojů (PCB) jsou vyrobeny výhradně z flexibilního materiálu, zatímco tuhé a flexibilní desky plošných spojů (PCB) jsou kombinací flexibilních a pevných desek plošných spojů. Tuhé a flexibilní desky plošných spojů se používají v aplikacích, kde je vyžadována kombinace flexibility a tuhosti, a nabízejí výhody flexibilních i pevných desek plošných spojů.

Oboustranné desky plošných spojů (PCB) nabízejí několik výhod, včetně zvýšené hustoty součástek, lepší integrity signálu a snížené velikosti a hmotnosti konečného produktu.

Oboustranná deska plošných spojů, známá také jako oboustranná deska plošných spojů, je typ desky plošných spojů, která má vodivé dráhy a součástky na obou stranách desky.

Proces výroby oboustranných desek plošných spojů zahrnuje hlavně vrtání, pokovování, leptání, laminování a testování atd.

U oboustranných desek plošných spojů lze trasování provést na obou stranách desky, což umožňuje flexibilnější a efektivnější návrh. U jednostranných desek plošných spojů je trasování omezeno pouze na jednu stranu.

Silná měděná deska plošných spojů (PCB) se obvykle vztahuje na desky s tloušťkou mědi 70 μm (2 oz) nebo více na vrstvu. SprintPCB dokáže vyrobit až 170 uncí mědi pro náročné aplikace.

Silné měděné desky plošných spojů (PCB) se široce používají v napájecích modulech, automobilové elektronice, systémech obnovitelných zdrojů energie, průmyslovém řízení a vysoce výkonných měničích, kde je nezbytný vysoký proud a efektivní odvod tepla.

Nabízejí vysokou proudovou zatížitelnost, vylepšený odvod tepla, mechanickou pevnost a prodlouženou životnost produktu v náročných prostředích.

Ano. SprintPCB podporuje vícevrstvé tlusté měděné desky plošných spojů, kombinuje těžkou měď s pokročilými technikami laminace, aby byla zajištěna integrita signálu a tepelný management i v komplexních návrzích.

Ano. Vzhledem ke zvýšené tloušťce mědi je třeba pečlivě navrhnout šířku tras, rozteč a pokovení propojení. Náš technický tým poskytuje podporu DFM (Design for Manufacturability), která vám pomůže optimalizovat vaše uspořádání s ohledem na požadavky na tlusté měděné vodiče.