01

OOPP- Předvýrobní inženýrství

Data dodaná zákazníkem (Gerber) se používají k vytvoření výrobních dat pro konkrétní desku plošných spojů (grafické díla pro zobrazovací procesy a data vrtání pro vrtací programy). Inženýři porovnávají požadavky/specifikace s možnostmi, aby zajistili shodu, a také určují procesní kroky a související kontroly.

02

Problém s materiálem

Materiál různých typů je přijímán ze schválených zdrojů a skladován v kontrolovaném prostředí, dokud není potřeba. Pomocí systémů FIFO je specifický materiál uvolňován do výroby pro konkrétní objednávku, přičemž základní materiály jsou nařezány na požadované rozměry. Všechny použité materiály lze vysledovat až k jejich výrobní šarži.

03

Vnitřní vrstva

Fáze 1 spočívá v přenosu obrazu pomocí umělecké fólie na povrch desky za použití fotocitlivé suché fólie a UV světla, které polymeruje suchou vrstvu vystavenou uměleckému dílu. Tento krok procesu se provádí v čisté místnosti.

04

Leptání vnitřní vrstvy

Fáze 2 spočívá v odstranění nežádoucí mědi z panelu leptáním. Po odstranění této mědi se odstraní zbývající suchá vrstva a zůstanou po ní měděné obvody odpovídající designu.

05

Vnitřní vrstva AOI

Kontrola obvodů oproti digitálním „obrázkům“ za účelem ověření, zda obvody odpovídají návrhu a zda neobsahují vady. Provádí se skenováním desky, po kterém vyškolení inspektoři ověří veškeré anomálie, které proces skenování odhalil.

06

Laminace

Vnitřní vrstvy mají nanesenou oxidovou vrstvu a poté jsou „stohovány“ dohromady s prepregem, který zajišťuje izolaci mezi vrstvami, a měděná fólie je přidána na horní a spodní část stohu. Proces laminace využívá kombinaci specifické teploty a tlaku po určitou dobu, aby pryskyřice v prepregu mohla vytéct a spojit vrstvy dohromady a vytvořit tak pevný vícevrstvý panel.

07

Vrtání

Nyní musíme vyvrtat otvory, které následně vytvoří elektrická spojení uvnitř vícevrstvé desky plošných spojů. Jedná se o mechanický vrtací proces, který musí být optimalizován tak, abychom dosáhli souososti se všemi spoji vnitřních vrstev. Panely lze tímto procesem stohovat. Vrtání lze také provést laserovou vrtačkou.

08

PTH- Pokovený průchozí otvor

PTH poskytuje velmi tenkou vrstvu mědi, která pokrývá stěnu otvoru a celý panel. Jedná se o složitý chemický proces, který musí být přísně kontrolován, aby bylo možné spolehlivě nanést měď i na nekovovou stěnu otvoru. I když samotné množství mědi není dostatečné, nyní máme elektrickou kontinuitu mezi vrstvami a skrz otvory.

09

Pokovování panelů

Pokovování panelů navazuje na PTH a zajišťuje silnější vrstvu mědi na povrchu PTH – obvykle 5 až 8 µm. Tato kombinace se používá k optimalizaci množství mědi, které má být pokoveno a leptáno, aby se dosáhlo požadavků na stopy a mezery.

10

Obrázek vnější vrstvy

Podobné jako u procesu s vnitřní vrstvou (přenos obrazu pomocí fotocitlivé suché vrstvy, vystavení UV záření a leptání), ale s jedním hlavním rozdílem – suchou vrstvu odstraníme tam, kde chceme zachovat měď/definované obvody – abychom mohli později v procesu nanést další měď. Tento krok procesu se provádí v čisté místnosti.

11

Vzorová deska

Druhá fáze elektrolytického pokovování, kde se dodatečný pokov nanáší v oblastech bez suchého filmu (obvody). Zvětšuje tloušťku pokovování a dosahuje průměrné rychlosti 25 µm / min. 20 µm skrz otvor. Po pokovení mědi se nanese cín, který ji chrání.

12

Leptání vnější vrstvy

Obvykle se jedná o tříkrokový proces. Prvním krokem je odstranění modré suché vrstvy. Druhým krokem je vyleptání odkryté/nežádoucí mědi, zatímco usazený cín působí jako ochrana proti leptání a chrání měď. Třetím a posledním krokem je chemické odstranění usazeného cínu z obvodu.

13

Vnější vrstva AOI- Automatizovaná optická inspekce

Stejně jako u vnitřní vrstvy AOI je zobrazený a leptaný panel skenován, aby se ověřilo, že obvody odpovídají návrhu a že neobsahují vady.

14

Pájecí maska

Inkoust pro pájecí masku se nanáší na celý povrch desky plošných spojů. Pomocí uměleckých nátěrů a UV světla vystavíme určité oblasti UV záření a ty oblasti, které nejsou exponovány, se během chemického vývojového procesu odstraní – obvykle se jedná o oblasti, které mají být použity jako pájitelné povrchy. Zbývající pájecí maska ​​se poté plně vytvrdí, čímž se získá odolný povrch. Tento krok procesu se provádí v čisté místnosti.

15

Sítotisk

Požadované znaky, loga nebo označení se tisknou na povrch desky plošných spojů pomocí specializovaného procesu tisku inkoustem nebo popisky. Pomocí grafiky a přesného zarovnání se text nanáší na určená místa, obvykle pro označování součástek, indikátory polarity nebo jiné identifikační účely. Nanesený inkoust se poté vytvrdí, často vystavením UV záření nebo tepelným sušením, čímž se zajistí odolný a čitelný povrch. Tento krok se provádí v kontrolovaném prostředí, aby se zachovala přesnost a čistota.

16

Povrchová úprava

Na obnažené měděné oblasti se poté nanášejí různé povrchové úpravy. To zajišťuje ochranu povrchu a dobrou pájitelnost. Mezi různé povrchové úpravy může patřit bezproudové niklování, imerzní zlato, HASL, imerzní stříbro atd. Vždy se provádějí testy tloušťky a pájitelnosti.

17

Profilování

Jedná se o proces řezání výrobních panelů na specifické velikosti a tvary na základě návrhu zákazníka, jak je definováno v datech Gerber. Při dodávání panelů nebo prodeji panelů jsou k dispozici 3 hlavní možnosti – drážkování, frézování nebo děrování. Všechny rozměry se měří podle výkresu dodaného zákazníkem, aby se zajistila rozměrová správnost panelu.

18

Východní východ- Elektrický test

Používá se ke kontrole integrity drah a propojení otvory – kontrola, zda na hotové desce nejsou přerušené obvody nebo zkraty. Existují dvě testovací metody, test s letící sondou pro menší objemy a test s upínacím přípravkem pro objemy.

19

Závěrečná kontrola

Použití manuální vizuální kontroly a AVI – porovnává desky plošných spojů s Gerberem a má rychlejší kontrolu než lidské oko, ale stále vyžaduje lidské ověření. Všechny objednávky jsou také podrobeny úplné kontrole včetně rozměrů, pájitelnosti atd.

20

Obal

Desky jsou zabaleny a poté uloženy do krabic před odesláním požadovaným způsobem dopravy.