Domov > Zdroje > Blogy > Proč si vybrat čínské desky plošných spojů HDI? Klíčové výhody oproti běžným deskám plošných spojů

Proč si vybrat čínské desky plošných spojů HDI? Klíčové výhody oproti běžným deskám plošných spojů

2024-06-18Zpravodaj: SprintPCB

Rozdíly a výhody desek plošných spojů HDI ve srovnání s běžnými deskami plošných spojů:

Velikost a hmotnost

HDI PCB: Menší a lehčí. Díky použití vysoce hustých vodičů a jemnějších šířek a roztečí vodičů mohou HDI PCB dosáhnout kompaktnějšího designu. Díky tomu jsou obzvláště vhodné pro moderní elektronická zařízení, která vyžadují miniaturizaci a nízkou hmotnost. Běžné PCB: Obvykle větší a těžší, vhodné pro jednodušší zapojení s nižší hustotou. Běžně se používají v aplikacích, kde prostor a hmotnost nejsou tak kritické.

Materiály a struktura

HDI PCB: Obvykle využívá oboustrannou desku jako jádro a poté se na ni nanáší více vrstev pomocí sekvenční laminace, známé jako technologie „Build-Up Multilayer“ (BUM). Elektrických spojení mezi vrstvami se dosahuje pomocí mnoha drobných slepých a zapuštěných průchodů. Tato pokročilá struktura umožňuje komplexní propojení vyžadovaná vysoce výkonnými zařízeními. Běžná deska plošných spojů: Tradiční vícevrstvá struktura spojuje vrstvy hlavně průchozími otvory a může také používat slepé a zapuštěné průchody, ale proces návrhu a výroby je relativně jednoduchý. Velikost průchodů je větší a hustota zapojení je nižší, takže je vhodná pro aplikace s nízkou až střední hustotou zapojení. Čína HDI PCB

Výrobní proces

HDI PCB: Využívá technologii laserového vrtání k vytváření menších slepých a zapuštěných otvorů o průměru menším než 150 μm. Tento proces vyžaduje vysokou přesnost v polohování otvorů a také přísnou kontrolu nad náklady a efektivitou výroby. Použité pokročilé zařízení a techniky zdůrazňují odborné znalosti čínských výrobců HDI PCB v poskytování špičkových řešení. Běžná deska plošných spojů: Využívá primárně technologii mechanického vrtání, obvykle s většími průměry otvorů a počtem vrstev. Tato tradiční metoda je méně složitá a vhodná pro méně náročné aplikace.

Hustota zapojení

HDI PCB: Vyšší hustota zapojení, s šířkou a roztečí čar obvykle nepřesahujícími 76,2 µm a hustotou pájecích plošek větší než 50 na centimetr čtvereční. Tato vysoká hustota umožňuje více připojení a součástek na menší ploše, což zlepšuje funkčnost a výkon elektronických zařízení. Běžná deska plošných spojů: Nižší hustota zapojení, s větší šířkou a roztečí čar a nižší hustotou pájecích plošek. To je dostačující pro aplikace s méně přísnými požadavky na výkon.

Tloušťka dielektrické vrstvy

HDI PCB: Tenčí dielektrické vrstvy, obvykle menší než 80 μm, s vyššími požadavky na rovnoměrnou tloušťku, zejména u desek s vysokou hustotou a substrátů vyžadujících řízení impedance. To přispívá k lepší integritě signálu a výkonu ve složitých elektronických obvodech. Běžná deska plošných spojů: Silnější dielektrické vrstvy s relativně nižšími požadavky na uniformitu. To je dostatečné pro aplikace, kde integrita signálu není tak kritická.

Elektrický výkon

HDI deska plošných spojů: Vynikající elektrický výkon, schopný zvýšit sílu a spolehlivost signálu. HDI desky plošných spojů nabízejí významná vylepšení z hlediska rádiofrekvenčního rušení (RFI), elektromagnetického rušení (EMI), elektrostatického výboje (ESD) a tepelné vodivosti. Díky těmto vlastnostem jsou ideální pro vysoce výkonné a citlivé elektronické aplikace. Běžná deska plošných spojů: Nižší elektrický výkon, vhodná pro aplikace s méně náročnými požadavky na přenos signálu.

Flexibilita designu

HDI PCB: Díky své konstrukci s vysokou hustotou zapojení umožňují HDI PCB složitější návrhy obvodů v omezeném prostoru. To poskytuje návrhářům větší flexibilitu při přidávání dalších funkcí a vlastností bez zvětšování velikosti PCB. Pokročilé konstrukční schopnosti čínských výrobců HDI PCB umožňují inovativní řešení, která splňují vyvíjející se potřeby elektronického průmyslu. Zatímco HDI PCB nabízejí jasné výhody, pokud jde o hustotu zapojení, elektrický výkon a velikost, jejich výrobní proces je složitější a vyžaduje vyšší technické schopnosti. Techniky, jako je laserové vrtání, přesné zarovnání a vyplňování mikrootvorů, vyžadují pokročilou technickou podporu, což také vede k vyšším výrobním nákladům. Naproti tomu tradiční vícevrstvé PCB se svou jednodušší strukturou a nižšími výrobními nároky jsou vhodné pro aplikace s nízkou až střední hustotou zapojení. HDI PCB od čínských výrobců HDI PCB poskytují vyšší hustotu zapojení, vynikající elektrický výkon a menší velikost, což je činí ideálními pro špičkové aplikace. Je však třeba vzít v úvahu jejich složité výrobní procesy a vyšší náklady. Tradiční vícevrstvé PCB, i když méně pokročilé, zůstávají schůdnou volbou pro méně náročné aplikace.