Domov > Zdroje > Blogy > Jaké jsou rozdíly mezi 8 typy měděných fólií pro desky plošných spojů?

<font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Jaké jsou rozdíly mezi 8 typy měděných fólií pro desky plošných spojů?

2024-04-11Zpravodaj: SprintPCB

Přehled měděné fólie :

Vývoj elektrolytické měděné fólie lze rozdělit do tří fází: Založení amerických podniků vyrábějících měděné fólie znamenalo začátek globálního průmyslu elektrolytické měděné fólie (1955 až polovina 70. let). Rychlý rozvoj japonských podniků vyrábějících měděné fólie vedl k jejich komplexní dominanci na světovém trhu (1974 až začátek 90. let). Fáze diverzifikace a konkurence mezi podniky vyrábějícími měděné fólie z Japonska, Spojených států, Asie a dalších regionů (od poloviny 90. let do současnosti). Japonsko je největším světovým producentem měděné fólie, následované Tchaj-wanem a Čínou. Průmysl měděných fólií vznikl v roce 1937 v měděné huti společnosti Anaconda Company v New Jersey v USA. V roce 1955 zahájila společnost Yates Corporation ve Spojených státech specializovanou výrobu měděné fólie pro desky plošných spojů. Čína začala vyrábět měděnou fólii na začátku 60. let a nyní tvoří relativně kompletní průmyslový řetězec.

Normy pro měděnou fólii :

Existuje několik hlavních norem pro měděnou fólii: americké normy ANSI/IPC: IPC-CF-150 (1966), IPC-MF-150G (1999), IPC-4562 (v současnosti používaná). Evropské normy IEC: IEC-249-3A (1976). Japonské normy JIS: JIS-C-6511 (1992), JIS-C-6512 (1992), JIS-C-6513 (1996).

Schéma výrobního procesu pro měděnou fólii:

Typy a drsnost běžně používaných měděných fólií pro desky plošných spojů:

Krystalová fázová struktura povrchu elektrolytické měděné fólie: Matný povrch měděné fólie Lesklý povrch měděné fólie

Matný povrch pro měděnou fólii Lesklý povrch měděné fólie

STD: Standardní elektrolytická měděná fólie
HTE: Vysokoteplotní měděná fólie s vysokou tažností, běžně používaná výrobci desek plošných spojů
RTF: Oboustranná úprava měděné fólie, nazývaná také reverzní měděná fólie, znamená, že hladká strana je také zdrsněná.
UTF: Ultratenká měděná fólie, jejíž tloušťka je menší než 9 μm.
RCC: Měděná fólie s pryskyřičným povlakem, která se obvykle používala pro laminaci desek HDI.
LP: Nízkoprofilová měděná fólie se zdrsněným matným povrchem pro vysokorychlostní desky.
VLP: Měděná fólie s ultranízkým profilem.
HVLP: Vysokofrekvenční ultranízkoprofilová měděná fólie, která se používala pro vysokofrekvenční a vysokorychlostní desky.

Drsnost standardní měděné fólie (STD) je přibližně 7–8 μm, zatímco u reverzně zpracované měděné fólie (VLP) je to přibližně 4–6 μm. Měděná fólie s nízkou drsností má drsnost přibližně 3–4 μm a měděná fólie s ultranízkou drsností má drsnost přibližně 1,5–2 μm. Norma IPC-4562 specifikuje typy a kódy kovových fólií na základě jejich výrobních procesů: – E: Elektrolyticky nanášená fólie – W: Tvářená fólie – O: Ostatní fólie

Úvod do typů měděných fólií

Měděná fólie:

Označuje čistou měděnou fólii používanou v plošných spojích pro kovovou měděnou vrstvu na lisovaných měděných laminátech nebo vnějších vrstvách vícevrstvých desek.

Elektrolyticky nanesená měděná fólie (ED měděná fólie):

Vztahuje se na měděnou fólii vyrobenou elektrolytickým nanášením. Výroba elektrolytické měděné fólie pro desky plošných spojů začíná výrobou původní fólie (známé také jako „surová fólie“). Její výrobní proces je elektrolytický. Elektrolytické zařízení obecně používá povrchový válec vyrobený z titanového materiálu jako katodový válec a jako anodu používá vysoce kvalitní rozpustnou slitinu na bázi olova nebo nerozpustný korozivzdorný povlak (DSA) na bázi titanu. Mezi katodu a anodu se přidává elektrolyt síranu měďnatého. Působením stejnosměrného proudu se ionty kovové mědi adsorbují na katodovém válci a vytvářejí elektrolytickou původní fólii. Jak se katodový válec dále otáčí, vytvořená původní fólie...

Válcovaná měděná fólie:

Měděná fólie vyrobená válcovací metodou, která je také známá jako tvářená měděná fólie.

Oboustranná úprava měděné fólie:

To znamená, že kromě zpracování drsného povrchu elektrolytické měděné fólie se opracuje i hladký povrch, aby se zdrsnil. Použití této měděné fólie jako vnitřní vrstvy vícevrstvé desky nemusí být před laminováním vícevrstvé desky (černá chemická úprava) zdrsněno.

Měděná fólie s prodloužením za vysokých teplot (měděná fólie HTE):

Měděná fólie s vynikající tažností při vysokých teplotách (180 °C). U měděných fólií o tloušťce 35 μm a 70 μm by mělo být tažnost při vysoké teplotě (180 °C) udržována na více než 30 % tažnosti při pokojové teplotě. Je také známá jako HD měděná fólie (měděná fólie s vysokou tažností).

Nízkoprofilová měděná fólie (LP):

Mikrokrystalizace původní fólie z běžné měděné fólie je velmi drsná, s hrubými sloupcovými krystaly. Hranoly příčných zlomů jejích řezů jsou značně zvlněné. Krystalizace nízkoprofilové měděné fólie je velmi jemná (pod 2 μm), izometrická zrna, neobsahuje sloupcové krystaly, jedná se o lamelární krystalizaci v řezech a hranoly jsou ploché. Drsnost povrchu je nízká. Ultra-nízkoprofilová elektrolytická měděná fólie byla skutečně naměřena a průměrná drsnost (Ra) je 0,55 μm (obecná měděná fólie je 1,40 μm). Maximální drsnost je 5,04 μm (12,50 μm pro běžnou měděnou fólii).

Měděná fólie s pryskyřičným povlakem (RCC):

V Číně je známá jako měděná fólie s pryskyřičnou vazbou, na Tchaj-wanu se nazývá měděná fólie s lepidlem a mezinárodně se nazývá izolační pryskyřičná deska nanesená na měděnou fólii nebo lepicí film s měděnou fólií. Je vyrobena z tenké elektrolytické měděné fólie (tloušťka obvykle ≤ 18 μm). Drsný povrch je potažen jednou nebo dvěma vrstvami speciálně složeného pryskyřičného lepidla (hlavní složkou pryskyřice je obvykle epoxidová pryskyřice), které se zpracovává a suší v peci, aby se odstranila rozpouštědla a pryskyřice, čímž vzniká polovytvrzená forma fáze B. Tloušťka použitá pro RCC obvykle nepřesahuje 18 μm. V současné době se běžně používá 12 μm, tloušťka pryskyřičné vrstvy se obvykle pohybuje mezi 40-100 μm. Hraje roli při nahrazování tradičních polovytvrzených desek a měděné fólie ve výrobním procesu laminovaných vícevrstvých desek. Jako izolační médium a vodivá vrstva ji lze lisovat k jádrové desce podobným způsobem jako tradiční lisování vícevrstvých desek za účelem výroby laminovaných vícevrstvých desek.

Ultratenká měděná fólie:

Vztahuje se to na měděnou fólii o tloušťce menší než 9 μm používanou v deskách plošných spojů. Typické měděné fólie mají tloušťku nad 12 μm pro vnější vrstvy vícevrstvých desek a nad 18 μm pro vnitřní vrstvy. Měděné fólie tenčí než 9 μm se používají při výrobě desek plošných spojů s jemnými obvody. Vzhledem k obtížné manipulaci s ultratenkými měděnými fóliemi jsou obvykle podepřeny nosiči, jako je měděná fólie, hliníková fólie nebo tenké organické filmy. Mezi typy nosičů patří měděná fólie, hliníková fólie, organický film atd.