Domov > Zdroje > Blogy > Pevná a flexibilní deska: 5 nezapomenutelných věcí, které vás budou milovat i nenávidět

Pevná a flexibilní deska: 5 nezapomenutelných věcí, které vás budou milovat i nenávidět

2023-05-29Zpravodaj: SprintPCB

S rychlým vývojem a neustálou evolucí elektronických produktů se inovace a flexibilita staly pro konstruktéry klíčovými slovy. Tradiční pevné desky plošných spojů (DPS) již kvůli rostoucím požadavkům plně nesplňují konstrukční požadavky různých složitých elektronických zařízení. V této souvislosti se pevné a flexibilní desky staly klíčovou součástí inovativního designu v nové éře díky svým jedinečným vlastnostem a výhodám.

Co je to rigid-flexibilní deska ?

Pevná-flexibilní-deska-FPCB

Pevné a flexibilní desky plošných spojů (FPC) jsou stále běžnější inovativní technologií v elektronických zařízeních. Vznik a vývoj FPC a PCB vedl k vytvoření tohoto nového produktu, který kombinuje flexibilní a pevné desky plošných spojů. Prostřednictvím procesů, jako je laminace, jsou flexibilní a pevné desky plošných spojů kombinovány podle příslušných technologických požadavků, což vede ke kombinaci vlastností pevných a flexibilních desek plošných spojů. Tato kombinace poskytuje jak silnou mechanickou stabilitu a spolehlivost, tak flexibilitu a přizpůsobivost. Příchod pevných a flexibilních desek plošných spojů změnil design a použití tradičních pevných desek plošných spojů a přinesl elektronickému průmyslu mnoho nových příležitostí a výzev. Ve srovnání s tradičními pevnými deskami plošných spojů mají FPCB významné výhody, pokud jde o tvar, hmotnost a využití prostoru. To poskytuje konstruktérům větší svobodu a umožňuje jim dosahovat inovativnějších a přesnějších návrhů produktů.

Běžné typy tuhých a flexibilních desek

Typ 1: Flexibilní a pevná deska. Flexibilní a pevná deska plošných spojů jsou spojeny bez použití pokovených otvorů (PTH) a počet vrstev je větší než jedna.

Flexibilní-Pevná-Deska

Typ 2: Vícevrstvá flexibilně-tuhá deska. Tento typ má pokovené průchozí otvory (PTH) a obsahuje více než dvě vodivé vrstvy.

Vícevrstvá flexibilní deska plošných spojů

Mince má dvě strany a rigid-flex deska není výjimkou. Pojďme si nejprve probrat výhody rigid-flex desek.

Výhody tuhé a flexibilní desky

Flexibilita – Díky svému unikátnímu designu a výrobnímu procesu vykazují FPCB vynikající flexibilitu a přizpůsobivost. Tyto desky lze ohýbat, skládat nebo tvarovat do požadovaného tvaru, aby splňovaly různé požadavky na design produktu. Například při navrhování chytrých telefonů nebo nositelných zařízení lze FPCB volně ohýbat a tvarovat tak, aby se přizpůsobily složitým tvarům. Tato flexibilita poskytuje návrhářům větší svobodu při vytváření složitějších a elegantnějších produktů. Flexibilita tuhých a flexibilních desek z nich činí ideální volbu pro návrh nositelných zařízení. Například zařízení, jako jsou chytré hodinky, monitory zdraví a chytré brýle, se musí přizpůsobit různým velikostem a tvarům zápěstí, těla nebo obličeje. Flexibilita a ohebnost tuhých a flexibilních desek umožňuje těmto zařízením těsně se přizpůsobit konturám těla uživatele a zajistit tak pohodlné nošení.

nositelná technologie

Pevné a flexibilní desky hrají klíčovou roli v návrhu zakřivených obrazovek. Moderní zařízení, jako jsou chytré telefony, televizory a automobilové displeje, stále častěji využívají zakřivené designy, aby poskytovaly lepší vizuální zážitek. Flexibilita desek umožňuje ohýbání obrazovky podél křivky bez nutnosti pevných konektorů, což umožňuje bezproblémové zakřivené designy. Adaptabilita pevných a flexibilních desek z nich činí nezbytnou součást skládacích zařízení. Například produkty, jako jsou skládací chytré telefony a skládací tablety, vyžadují, aby obvody udržovaly konektivitu i při otevírání a skládání. Konstrukce desek umožňuje plynulé ohýbání a skládání desky plošných spojů, což umožňuje plynulé přechody mezi různými formami zařízení a zároveň zachovává spolehlivé připojení obvodů. Flexibilita a adaptabilita pevných a flexibilních desek poskytuje inovativní řešení pro návrh automobilových elektronických systémů. Elektronická zařízení v automobilech se musí přizpůsobit úzkým prostorům a složitým tvarům a zároveň odolávat faktorům prostředí, jako jsou vibrace automobilů a teplotní výkyvy. Flexibilita pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktní instalaci desek plošných spojů do různých tvarovaných součástí vozidel a zároveň poskytuje spolehlivé elektrické připojení.

automobilové elektronické systémy

Od nositelných zařízení přes zakřivené displeje až po skládací zařízení a automobilové elektronické systémy, flexibilita a přizpůsobivost rigid-flex desek umožňuje elektronickým produktům přizpůsobit se různým tvarům, velikostem a podmínkám prostředí, což poskytuje lepší uživatelský zážitek a funkčnost. Kromě toho rigid-flex desky také nabízejí vyšší spolehlivost. Ve srovnání s tradičními rigidními deskami rigid-flex desky eliminují konektory nebo zásuvné spoje, čímž snižují potenciální body selhání. Tato konstrukce také snižuje problémy s propojením mezi obvody a riziko elektrického šumu, čímž poskytuje stabilnější a spolehlivější elektronické zařízení. V leteckém průmyslu se rigid-flex desky široce používají v zařízeních, jako jsou letadla a satelity. Tato zařízení čelí náročným provozním podmínkám, včetně vysokých teplot, nízkých teplot, vibrací a nárazů. Odolnost rigid-flex desek vůči vysokým teplotám jim umožňuje stabilní provoz ve vysokoteplotním prostředí a zároveň zachovat spolehlivost obvodových spojů. Zároveň jim jejich odolnost proti vibracím a nárazům umožňuje odolat intenzivním vibracím a nárazům, ke kterým dochází během letu, a zajišťuje tak normální provoz elektronických zařízení. U zdravotnických prostředků, jako jsou kardiostimulátory, implantované senzory a nositelné zdravotnické prostředky, je spolehlivost rigid-flex desek klíčová. Tato zařízení musí fungovat stabilně po delší dobu a zároveň vyžadují odolnost a odolnost vůči korozi. Speciální konstrukce a výběr materiálů tuhých a flexibilních desek jim umožňuje přizpůsobit se změnám v tělesném prostředí a odolat vlivu tělesných tekutin a chemikálií. To zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a stabilitu zdravotnických prostředků. Průmyslové řídicí systémy často čelí náročnému pracovnímu prostředí, včetně vysoké vlhkosti, korozivních plynů a vibrací. Tuhé a flexibilní desky se v těchto systémech široce používají, aby splňovaly jejich požadavky na spolehlivost a odolnost. Speciální materiály a ochranná opatření tuhých a flexibilních desek jim umožňují odolávat pronikání vlhkosti ve vysoce vlhkém prostředí a zároveň poskytují odolnost proti korozi a oxidaci. Odolnost tuhých a flexibilních desek vůči vibracím dále zajišťuje normální provoz systému ve vibrujícím prostředí a zabraňuje přerušení nebo poruchám obvodů. Dalším faktorem, který činí tuhé a flexibilní desky populárními, je jejich prostorová efektivita. Díky své flexibilitě a tenkému provedení zabírají tuhé a flexibilní desky v kompaktních elektronických zařízeních méně místa. To je zásadní pro moderní spotřební elektroniku, jako jsou chytré telefony, tablety a nositelná zařízení. Použití tuhých a flexibilních desek činí zařízení tenčími a lehčími a zároveň splňují složité požadavky na konektivitu obvodů. V moderních chytrých telefonech je prostor klíčový. Použití pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktnější a lehčí konstrukce telefonů.Tyto desky se mohou ohýbat a skládat podle tvaru telefonu, čímž se přizpůsobí různým stísněným prostorům a těsně se integrují s dalšími elektronickými součástkami. Pevné a flexibilní desky mohou propojovat různé moduly v telefonu, jako je displej, fotoaparát, baterie a touchpad, což vede ke kompaktnější struktuře zařízení a zároveň poskytuje stabilní připojení elektrických obvodů. Pevné a flexibilní desky se také široce používají v oblasti nositelných zařízení. Tradiční pevné desky nemohou splňovat požadavky nositelných zařízení, protože se musí přizpůsobit zakřivení a pohybu lidského těla. Pevné a flexibilní desky lze ohýbat, skládat a rolovat tak, aby se přizpůsobily tvaru zápěstí, paže nebo jiných částí těla. Díky tomu jsou nositelná zařízení pohodlnější a snižuje se prostor zabíraný na těle. V oblasti automobilové elektroniky je prostorová efektivita jedním z klíčových faktorů. Použití pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktnější automobilové elektronické moduly, čímž se uvolní více prostoru pro další funkce a designy. Například na palubní desce automobilu mohou pevné a flexibilní desky kompaktním způsobem propojit různé přístroje a displeje, čímž se sníží prostorové nároky na zapojení. Kromě toho se tuhé a flexibilní desky mohou ohýbat a přizpůsobovat zakřiveným povrchům uvnitř vozidla, což umožňuje lepší využití prostoru. Lékařské přístroje často potřebují umístit více elektronických součástek a senzorů v omezeném prostoru. Použití tuhých a flexibilních desek umožňuje kompaktnější konstrukci zdravotnických prostředků, čímž se šetří místo. Například u implantabilních lékařských nástrojů se tuhé a flexibilní desky mohou ohýbat a přizpůsobovat tvaru nástroje a vytvářet spolehlivé spojení s ostatními součástmi. Lékařské nástroje se tak mohou lépe přizpůsobit vnitřnímu prostředí pacienta a poskytovat přesné lékařské monitorování a léčbu. Tuhé a flexibilní desky jsou velmi oblíbené pro svou vynikající spolehlivost a odolnost. Tyto desky procházejí speciální úpravou a mají vlastnosti, jako je odolnost proti vibracím, nárazům a vysokým teplotám. Díky tomu jsou tuhé a flexibilní desky velmi vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou spolehlivost a stabilitu, jako je letecký průmysl, zdravotnické prostředky a průmyslové řídicí systémy. Tuhé a flexibilní desky jsou také schopny pracovat v náročných podmínkách prostředí, jako je vysoká vlhkost, extrémní teploty a chemická koroze, aniž by došlo ke ztrátě výkonu nebo poruchám. Po probrání výhod se podívejme na nevýhody tuhých a flexibilních desek.Tradiční pevné desky nemohou splňovat požadavky nositelných zařízení, protože se musí přizpůsobit zakřivení a pohybu lidského těla. Pevné a flexibilní desky lze ohýbat, skládat a rolovat, aby se přizpůsobily tvaru zápěstí, paže nebo jiných částí těla. Díky tomu jsou nositelná zařízení pohodlnější a zabírají méně místa na těle. V oblasti automobilové elektroniky je prostorová efektivita jedním z klíčových faktorů. Použití pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktnější automobilové elektronické moduly, čímž se uvolňuje více prostoru pro další funkce a designy. Například na palubní desce automobilu mohou pevné a flexibilní desky kompaktně propojit různé přístroje a displeje, čímž se snižují prostorové nároky na zapojení. Pevné a flexibilní desky se navíc mohou ohýbat a přizpůsobovat zakřiveným povrchům uvnitř vozidla, což umožňuje lepší využití prostoru. Lékařské přístroje často potřebují umístit více elektronických součástek a senzorů v omezeném prostoru. Použití pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktnější konstrukci zdravotnických prostředků, čímž se šetří místo. Například u implantabilních lékařských nástrojů se pevné a flexibilní desky mohou ohýbat a prohýbat, aby se přizpůsobily tvaru přístroje a vytvořily spolehlivé spojení s ostatními součástmi. Díky tomu se lékařské nástroje mohou lépe přizpůsobit vnitřnímu prostředí pacienta a poskytovat přesné lékařské monitorování a léčbu. Pevné a flexibilní desky jsou velmi oblíbené pro svou vynikající spolehlivost a odolnost. Tyto desky procházejí speciální úpravou a mají vlastnosti, jako je odolnost proti vibracím, nárazům a vysokým teplotám. Díky tomu jsou pevné a flexibilní desky velmi vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou spolehlivost a stabilitu, jako je letecký a kosmický průmysl, zdravotnické prostředky a průmyslové řídicí systémy. Pevné a flexibilní desky jsou také schopny provozu v náročných podmínkách prostředí, jako je vysoká vlhkost, extrémní teploty a chemická koroze, aniž by došlo ke ztrátě výkonu nebo poruchám. Po probrání výhod se podívejme na nevýhody pevných a flexibilních desek.Tradiční pevné desky nemohou splňovat požadavky nositelných zařízení, protože se musí přizpůsobit zakřivení a pohybu lidského těla. Pevné a flexibilní desky lze ohýbat, skládat a rolovat, aby se přizpůsobily tvaru zápěstí, paže nebo jiných částí těla. Díky tomu jsou nositelná zařízení pohodlnější a zabírají méně místa na těle. V oblasti automobilové elektroniky je prostorová efektivita jedním z klíčových faktorů. Použití pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktnější automobilové elektronické moduly, čímž se uvolňuje více prostoru pro další funkce a designy. Například na palubní desce automobilu mohou pevné a flexibilní desky kompaktně propojit různé přístroje a displeje, čímž se snižují prostorové nároky na zapojení. Pevné a flexibilní desky se navíc mohou ohýbat a přizpůsobovat zakřiveným povrchům uvnitř vozidla, což umožňuje lepší využití prostoru. Lékařské přístroje často potřebují umístit více elektronických součástek a senzorů v omezeném prostoru. Použití pevných a flexibilních desek umožňuje kompaktnější konstrukci zdravotnických prostředků, čímž se šetří místo. Například u implantabilních lékařských nástrojů se pevné a flexibilní desky mohou ohýbat a prohýbat, aby se přizpůsobily tvaru přístroje a vytvořily spolehlivé spojení s ostatními součástmi. Díky tomu se lékařské nástroje mohou lépe přizpůsobit vnitřnímu prostředí pacienta a poskytovat přesné lékařské monitorování a léčbu. Pevné a flexibilní desky jsou velmi oblíbené pro svou vynikající spolehlivost a odolnost. Tyto desky procházejí speciální úpravou a mají vlastnosti, jako je odolnost proti vibracím, nárazům a vysokým teplotám. Díky tomu jsou pevné a flexibilní desky velmi vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou spolehlivost a stabilitu, jako je letecký a kosmický průmysl, zdravotnické prostředky a průmyslové řídicí systémy. Pevné a flexibilní desky jsou také schopny provozu v náročných podmínkách prostředí, jako je vysoká vlhkost, extrémní teploty a chemická koroze, aniž by došlo ke ztrátě výkonu nebo poruchám. Po probrání výhod se podívejme na nevýhody pevných a flexibilních desek.Lékařské přístroje často potřebují umístit více elektronických součástek a senzorů v omezeném prostoru. Použití tuhých a flexibilních desek umožňuje kompaktnější konstrukci zdravotnických prostředků, čímž se šetří místo. Například u implantabilních zdravotnických nástrojů se tuhé a flexibilní desky mohou ohýbat a prohýbat, aby se přizpůsobily tvaru přístroje a vytvořily spolehlivé spojení s ostatními součástmi. Díky tomu se zdravotnické nástroje mohou lépe přizpůsobit vnitřnímu prostředí pacienta a poskytovat přesné lékařské monitorování a léčbu. Tuhé a flexibilní desky jsou velmi oblíbené pro svou vynikající spolehlivost a odolnost. Tyto desky procházejí speciální úpravou a mají vlastnosti, jako je odolnost proti vibracím, nárazům a vysokým teplotám. Díky tomu jsou tuhé a flexibilní desky velmi vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou spolehlivost a stabilitu, jako je letecký průmysl, zdravotnické prostředky a průmyslové řídicí systémy. Tuhé a flexibilní desky jsou také schopny pracovat v náročných podmínkách prostředí, jako je vysoká vlhkost, extrémní teploty a chemická koroze, aniž by došlo ke ztrátě výkonu nebo poruchám. Po diskusi o výhodách se podívejme na nevýhody tuhých a flexibilních desek.Lékařské přístroje často potřebují umístit více elektronických součástek a senzorů v omezeném prostoru. Použití tuhých a flexibilních desek umožňuje kompaktnější konstrukci zdravotnických prostředků, čímž se šetří místo. Například u implantabilních zdravotnických nástrojů se tuhé a flexibilní desky mohou ohýbat a prohýbat, aby se přizpůsobily tvaru přístroje a vytvořily spolehlivé spojení s ostatními součástmi. Díky tomu se zdravotnické nástroje mohou lépe přizpůsobit vnitřnímu prostředí pacienta a poskytovat přesné lékařské monitorování a léčbu. Tuhé a flexibilní desky jsou velmi oblíbené pro svou vynikající spolehlivost a odolnost. Tyto desky procházejí speciální úpravou a mají vlastnosti, jako je odolnost proti vibracím, nárazům a vysokým teplotám. Díky tomu jsou tuhé a flexibilní desky velmi vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou spolehlivost a stabilitu, jako je letecký průmysl, zdravotnické prostředky a průmyslové řídicí systémy. Tuhé a flexibilní desky jsou také schopny pracovat v náročných podmínkách prostředí, jako je vysoká vlhkost, extrémní teploty a chemická koroze, aniž by došlo ke ztrátě výkonu nebo poruchám. Po diskusi o výhodách se podívejme na nevýhody tuhých a flexibilních desek.

The drawbacks of rigid-flex board

Navzdory četným výhodám je výrobní proces flexibilních desek plošných spojů složitý. Ve srovnání s tradičními pevnými deskami vyžaduje výroba pevných a flexibilních desek vyšší technické požadavky a specializované výrobní zařízení. To může vést k dražšímu a časově náročnějšímu výrobnímu procesu. Výroba pevných a flexibilních desek navíc zahrnuje více procesů a kombinaci různých materiálů, což může ztížit kontrolu kvality během výrobního procesu. Pojďme si stručně vysvětlit výrobní proces pevných a flexibilních desek a při výběru výrobce bychom měli vybrat takového, který má jak výrobní zařízení FPC, tak i výrobní zařízení pro desky plošných spojů (PCB). Nejprve elektrotechnici nakreslí obvod a obrys pevných a flexibilních desek podle požadavků. Poté jsou výkresy odeslány výrobci, kde CAM inženýři zpracují soubory. Za třetí, výrobní linka desek vyrobí požadované pevné a flexibilní desky a výrobní linka PCB vyrobí požadované desky plošných spojů. Za čtvrté, po výrobě flexibilních a pevných desek se bezešvě spojí pomocí laminovacího stroje podle požadavků specifikovaných ve výkresech. Nakonec se pomocí série detailních procesů vyrobí konečný produkt, kombinovaná flexibilní a pevná deska. V procesu výroby tuhých a flexibilních desek je nutné vybírat a manipulovat s různými typy materiálů. Například flexibilní díly obvykle používají jako substrát polyimidovou (PI) fólii, zatímco tuhé díly mohou používat FR4 nebo jiné tuhé substráty. To zahrnuje pochopení a výběr různých materiálových vlastností, aby se zajistila jejich kompatibilita a spolehlivé fungování ve výrobním procesu a konečné aplikaci. Tuhé a flexibilní desky se obvykle skládají z více vrstev materiálů, včetně laminovaných kombinací tuhých a flexibilních dílů. Během výrobního procesu jsou nutné přesné kroky laminace a lepení, aby se zajistila kvalita adheze a spojení mezi různými vrstvami materiálu. To může zahrnovat použití přesného spojovacího zařízení a řízení parametrů laminace, aby se zajistila spolehlivost a konzistence mezi jednotlivými vrstvami. Flexibilita desky vychází z její schopnosti ohýbat se a přizpůsobovat se požadovanému tvaru. Během výrobního procesu jsou nutné přesné ohýbací a tvarovací operace, aby se zajistilo, že si deska po ohnutí zachová svůj elektrický výkon a spolehlivost. To může zahrnovat použití specializovaného zařízení a forem, jakož i přesné regulační parametry, aby se zabránilo nadměrnému namáhání a poškození. Během procesu výroby tuhých a flexibilních desek se také stávají složitějšími zapojení a návrh obvodů. Vzhledem k ohýbacím a skládacím schopnostem flexibilní části je třeba zvážit omezení tras obvodů a pravidla zapojení.Konstruktéři musí určit optimální cesty pro zapojení obvodů a dodržovat minimální limity poloměru ohybu, aby byla zajištěna spolehlivost a stabilita zapojení obvodů. Ve výrobním procesu desek je vyžadována přísná kontrola kvality a testování. Vzhledem ke kombinaci více materiálů a vrstev se nároky na kontrolu kvality zvyšují. Výrobci musí zajistit kvalitu každého výrobního kroku, jako je zpracování materiálu, kvalita laminace, přesnost ohýbání a tvarování a spolehlivost zapojení obvodů. To může vyžadovat použití vysoce přesných detekčních zařízení a technik, jako je rentgenová kontrola, infračervená detekce a testování elektrických vlastností. Desky s pevným a flexibilním ohybem mají v některých konstrukčních ohledech určitá omezení, což může být důvodem, proč je někteří lidé nemají rádi. Například desky s pevným a flexibilním ohybem mají určitá omezení ohledně pravidel zapojení, zejména v oblasti zapojení obvodů a přenosu signálu. Kromě toho mají desky s pevným a flexibilním ohybem často omezení minimálního poloměru ohybu, což znamená, že během procesu návrhu je třeba zohlednit omezení křivky. Tato omezení mohou představovat výzvu pro určité specifické aplikace a inovativní návrhy, což vyžaduje, aby konstruktéři během procesu návrhu pečlivě zvážili pro a proti. Vzhledem ke složitosti návrhu a výroby tuhých a flexibilních desek může být jejich oprava a výměna náročnější. Pokud deska nefunguje správně nebo vyžaduje výměnu, může být nutné zapojit specializované techniky k opravě. Navíc kvůli jedinečnému designu a přizpůsobení tuhých a flexibilních desek mohou vzniknout delší doby opravy a vyšší náklady.což vyžaduje, aby konstruktéři během procesu návrhu pečlivě zvažovali pro a proti. Vzhledem ke složitosti návrhu a výroby tuhých a flexibilních desek může být jejich oprava a výměna náročnější. Pokud deska nefunguje správně nebo vyžaduje výměnu, může být nutné zapojit specializované techniky do opravy. Navíc kvůli jedinečnému návrhu a přizpůsobení tuhých a flexibilních desek mohou vzniknout delší doby opravy a vyšší náklady.což vyžaduje, aby konstruktéři během procesu návrhu pečlivě zvažovali pro a proti. Vzhledem ke složitosti návrhu a výroby tuhých a flexibilních desek může být jejich oprava a výměna náročnější. Pokud deska nefunguje správně nebo vyžaduje výměnu, může být nutné zapojit specializované techniky do opravy. Navíc kvůli jedinečnému návrhu a přizpůsobení tuhých a flexibilních desek mohou vzniknout delší doby opravy a vyšší náklady.

Aplikace tuhých a flexibilních desek

Pevné a flexibilní desky mají širokou škálu uplatnění, například v high-end chytrých telefonech, jako je iPhone, high-end Bluetooth sluchátkách (která vyžadují přenos signálu na dálku), chytrých nositelných zařízeních, robotech, dronech, zakřivených displejích, high-end průmyslových řídicích zařízeních, leteckých satelitech a dalších. Vzhledem k tomu, že se chytrá zařízení neustále vyvíjejí směrem k vyšší integraci, lehké konstrukci a miniaturizaci, a s novými požadavky na personalizovanou výrobu, které přinesl Průmysl 4.0, nabízejí pevné a flexibilní desky jak stabilitu pevných desek, tak i možnost trojrozměrné montáže, což je činí velmi slibnými. V roce 2019 činila globální velikost trhu s pevnými a flexibilními deskami přibližně 1,66 miliardy amerických dolarů, což představuje pouze asi 2,8 % celkového trhu s deskami plošných spojů. Produkty jako chytré telefony, bezdrátová sluchátka, drony, auta, zařízení AR/VR atd. však v roce 2019 zaznamenaly nejvyšší tempo růstu. S rostoucím počtem následných aplikací zůstává tuho-flexibilní deska jedním z nejslibnějších produktů s růstovým potenciálem i v roce 2020. Odhaduje se, že globální tržní hodnota tuho-flexibilních desek dosáhne v roce 2022 2,3 miliardy amerických dolarů, což představuje přibližně 3,3 % hodnoty celosvětové produkce desek plošných spojů. Aplikace pro mobilní zařízení byly v roce 2019 největším trhem se softwarovými a hardwarovými deskami a představovaly přibližně 43 % celkového trhu se softwarově a hardwarově integrovanými deskami. Aplikace, jako jsou objektivy fotoaparátů, připojení signálu obrazovky a bateriové moduly pro chytré telefony, výrazně zvýšily poptávku po softwarově a hardwarově integrovaných deskách. Zejména aplikace objektivů fotoaparátů chytrých telefonů zaznamenala výrazný nárůst poptávky díky trendu chytrých telefonů s více fotoaparáty u různých značek. Toto zvýšení jak množství, tak průměrné jednotkové ceny softwarově a hardwarově integrovaných desek přispěje k vyššímu podílu na trhu s aplikacemi pro mobilní zařízení. Vývoj softwarově a hardwarově integrovaných desek pro objektivy mobilních telefonů je poháněn především požadavky na nízkou hmotnost, tenkost a vysokou hustotu čoček pro chytré telefony, což vše vyžaduje využití softwarově a hardwarově integrovaných desek. Dále se berou v úvahu faktory, jako je umístění, orientace, rušení signálu, odvod tepla a specifikace. Některé objektivy navíc kvůli požadavkům na optický zoom zaujímají periskopickou strukturu, což dále zhoršuje přísná prostorová omezení objektivů chytrých telefonů. V důsledku toho se objevily různé tvarové faktory, pokud jde o vzhled, které kladou přísnější požadavky na softwarově a hardwarově integrované desky a rozšiřují rozsah jejich použití.